Kako napraviti stranu za rezanje s vlastitim rukama?

Rezervačka ploča je čajna kuhinja koja se koristi za različite vrste prerade hrane. Omogućuje ručno rezanje, uništavanje i sjeckanje hrane.

Značajke i sorte

Njihova glavna značajka je prisutnost površine ravne razine, zbog čega se može koristiti s većom učinkovitošću.

Kao materijali iz koje se proizvode ploče za rezanje, koriste se plastike ili razne vrste drva. Drveni modeli smatraju se najprihvatljivijim za svakodnevnu uporabu. To je zbog činjenice da se tijekom operacije na ploči ispadne mehanički učinak alata za rezanje, što dovodi do mikroskopske štete. Kao rezultat ove štete, površina je uništena, a male čestice materijala iz koje je napravljeno će pasti na proizvode.

Ravnini rezanja razlikuju se od drugih prema obliku, naziv materijala i ciljne svrhe.

Značajke oblika ploče mogu utjecati na način korištenja. Na primjer, površina jedne od njegovih stranaka može biti završena s dekorativnim uzorkom ili uzorka, zbog čega je nemoguće iskoristiti ovu stranu.

Drveni materijal koji se koristi za proizvodnju odbora za rezanje može se razlikovati ovisno o njegovoj svrsi. Zahvaljujući svojim nekretninama u proizvodnji ploče, preferirani odabir mu se daje. Postoje vrste drva, karakterizirana visokošću trajnosti i otpornosti na destruktivne opterećenja. Među najpopularnijih vrsta drva korištenih u ovom slučaju može se uočiti:

• hrast+
• bukva+
• orah+
• pepeo+
• javor.

Rezanje zrakoplova proizvedenih od drva podijeljena su u dvije vrste: obični i kraj. Njihova glavna razlika jedni od drugih je položaj drvnih vlakana u odnosu na površinu za rezanje i položaj alata za rezanje. U prvom slučaju, vlakna su horizontalno, paralelno s površinom na kojoj je instaliran. U drugom slučaju, smjer vlakana je vertikalna.

Prednosti krajnje ploče

Odbor ove vrste ima brojne značajke koje mu daju određene prednosti koje definiraju područje uporabe. Budući da je vlakna okomito, njegov položaj u odnosu na oštricu alata za rezanje je okomita.

Ta činjenica određuje prisutnost povećane snage. To se objašnjava činjenicom da je krajnji dio drvnih vlakana mnogo jači od njegovog uzdužnog dijela. Dakle, kada piljete drveni materijal, mnogo je lakše smanjiti prazno preko vlakana nego uz njega.

Koristeći ovu značajku, Majstori čine izdržljive ploče za rezanje. Ovi posuđe su tražene na mjestima masovne pripreme jela, kao što su restorani i blagovaonice.

Zbog prednosti odbora napravljenih s vertikalnom položaju vlakana, smanjen je postotak novca i drugih troškova resursa dodijeljenih za pružanje javnih kuhinja s specijaliziranim objektima.

Načelo odbora tkanine

Prilikom proizvodnje krajnjeg odbora za postizanje ispravnog učinka, testirana tehnologija testirana. Poznato je da je stan govorio o stablu, od kojih je vlakna usmjerena okomito na površinu na kojoj je postavljena može biti iznimno krhka. Za kompenzaciju ovog nedostatka, ploča za rezanje se izvodi iz sastavnih dijelova koji se lijepe zajedno, vlakna koja ima različite smjerove u odnosu na drugu. Za pričvršćivanje kompozitnih elemenata jedni s drugima, potrebno je odabrati ljepilo čija se nekretnina može pružiti pravilan spoj obradaka. Snaga zglobova između gredica mora biti dovoljna za očuvanje integriteta ploče pod opterećenjem.

Budući da je odbor za rezanje subjekt conscripting s prehrambenim proizvodima, vrijedi koristiti samo specijalizirano ljepilo. Njegova pakiranje treba sadržavati dozvolu za uporabu za lijepljenje materijala koji će biti u izravnom kontaktu s hranom. To će izbjeći dobivanje štetnih ljepila u ljudsko tijelo, koje će konzumirati hranu pripremljenu na ovoj ploči.

Važno je steći alat za ljepilo koje je napravio poznati proizvođači, od službenog predstavnika. Postoji velika vjerojatnost da kupite lažni ljepilo, čiji sastav nije namijenjen za uporabu u takvim situacijama.

Krajnja ploča je proizvedena u skladu sa sljedećim načelom.

• Šminka je izrezana na uzdužne trake. Njihov poprečni presjek, ovisno o potrebi i debljini budućih ploča, može biti kvadratna ili pravokutna.
• Rezultirajuće opskrbljene praznine okreću se oko svoje osi na četvrtinu prometa kako bi se smjelo smjera drva vlakana. Nakon toga su se zalijepili zajedno.
• Nakon sušenja, ploča, dobivena kao rezultat provedbe prethodne manipulacije, poprečni rez je izrezan na sljedeće šipke, koji se nakon okretanja na četvrtinu oko njegove osi ponovno zalijepi.
• U završnoj fazi se provodi postupak površinskog brušenja, osmišljen kako bi mu dao radni uvjet i pogleda na robu.

Neovisna proizvodnja

Da bi se napravila ploča za rezanje vlastitim rukama, na primjer, od breze, potrebno je pripremiti odgovarajuće crteže i solidnu ploču iz ovog drveta. Njegova širina trebala bi biti dovoljna da osiguraju optimalni radni prostor budućeg odbora. Sve se akcije mogu podijeliti u određene korake.

1. Odbor mora proći postupak početnog treninga. Moguće je ukloniti izbočene čvorove, lateralnu koru,.
2. Nakon toga moguće je stisnuti kružnom pilom na kojoj je uzdužno zaustavljanje prethodno izložena. Potrebna je prisutnost ove stanice, jer što je prije moguće proizvede uzdužnu piljenje i osigurava sigurnosni faktor za korištenje stroja. Udaljenost između zaustavljanja i rezne oštrice kružne pile treba odgovarati širini šipki na kojima cvjeta radak. Uzima u obzir pogrešku koju stvara debljina same pile.
3. Nakon što je ispitao radni komad na komponentama za popločavanje, njihovo lijepljenje. U ovoj fazi, brušenje barova nije dopušteno, jer to može dovesti do kršenja njihove obrasce korespondencije u odnosu na drugo.
4. U procesu spajanja šipki moraju biti komprimirani pomoću nekoliko stezaljki, što će osigurati pouzdanost lijepljenja. Nakon dvadeset četiri sata, izvodi se sljedeći korak praznih praznina.
5. Piljenje se izvodi u smjeru okomito na linije adhezivnih spojeva. Nadalje, dobiveni kompozitni šipci su zalijepljeni na principu paralelne vlakna u susjedstvu. Billet je ponovno smješten u stezaljke.
6. Nakon sušenja ljepila, radni komad se poboljšava. Usporedi se u svom okviru svih potrebnih dodataka: izbušite rupe za vješanje, uzorak glodanja ulaganja pod ručkom.
7. Zatim brušenje površine ploče za rezanje. U tu svrhu, mehanička metoda kože, dopuštajući postizanje najboljeg rezultata. Kao abrazivni lijek, koristi se papir s različitim zrnatosti.
8. Završna faza proizvodnje ploče je njezin premaz zaštitnim materijalom. Koristi mineralno ulje ili pčelinje, pomiješano s lanavim lašem. Štiti odbor za rezanje od utjecaja vlage i povećava trajanje svog servisnog vijeka.

jedanaest

Fotografije

O tome kako samostalno napraviti kraj rezanja od balaasine ostataka, vidi dolje.