Bez ovog alata rijetko se može obaviti čak i jedan popravak. Danas na tržištu postoji mnogo različitih modela električnih i ručnih rezača pločica. Proučavamo njihov uređaj i mogućnosti.
Svrha
Ime govori sve. Ručni ili mehanički rezači pločica prikladni su za pločice debljine ne veće od 16 mm i obično se koriste u kućnim popravcima. Električni rezači pločica lako, precizno i učinkovito & # 40; bez iverja i oštrih kunaova & # 41; rezati pločice debljine do nekoliko centimetara. Mogu rezati ne samo keramiku, već i porculanski kamen, mramor, granit.
Ručni rezač pločica
Elementarni uređaj. Alat ima oblik izduženog pravokutnika s krevetom i uzdužnim vodilicama na vrhu. Kolica s valjkom za rezanje i malim nogama kreću se duž ovih vodilica, a kruto rebro postavljeno je u središte kreveta, neposredno ispod valjka. Za precizno pozicioniranje pločica postoje podesivi graničnici: bočni i kutni— za rezanje dijagonalno.
Jasan princip rada. Naglasak je podešen na potrebne dimenzije, stavite pločicu na stol, spustite glavu valjkom, napravite rez duž cijele duljine, a zatim spustite noge i razbijte pločicu na kunau pritiskom na polugu. Na kraju ćete dobiti komad zadane veličine s ravnim kunaom.
Električni rezači pločica: sorte
Na fotografiji: rezač pločica-bušilica asa 115 asa tvrtke asa.
- Prijenosni modeli
U obliku male kružne pile. U principu, to je kružnica, samo s dijamantnom oštricom. Takav je alat dobar u mobilnosti, bit će vrlo prikladan u slučajevima kada je potrebno rezati masivni dio, a ne nužno i pločice, možete raditi s betonom. Prijenosni modeli imaju mehanizme za podešavanje dubine i podešavanje kuta nagiba. Zahvaljujući njima, pile ove vrste prikladne su za izradu utora ili rezanje pločica za spoj u brkovima.
- Stacionarni modeli
S donjim položajem diska. To su stolni električni rezači pločica sa širokom potpornom površinom, ispod koje viri disk. Pločice se režu vodeći preko stola s paralelnim ili kutnim zaustavljanjem za precizan rad. Slični "strojevi" na tržištu ih ima puno, a ne postoje samo skupi modeli, već i prilično proračunski.
S gornjim položajem diska. Takvi rezači pločica su glomazni i nisu pokretni, međutim, dobra su opcija za one koji rade s pločicama— glavna djelatnost, jer zapravo govorimo o gotovom radnom mjestu. Dizajn predviđa stol s dugim nogama, duž kojeg se rezna glava s diskom kreće duž vodilice odozgo. Točnost se postiže zahvaljujući zaustavljanjima pločica.
Vrste rezanja
Na slici: rezač pločica 4101 asa tvrtke asa.
Mokro rezanje. Općenito, električni rezači pločica imaju vodeno hlađenje područja rezanja. Voda, prvo, štiti materijal i disk od jake topline, čime se osigurava maksimalni vijek trajanja alata. I drugo, sprječava pojavu velikog oblaka prašine koji bi se raspršio po sobi.
Sigurnost mokrog rezanja. Nemojte misliti da je "susjedstvo" voda i struja čini rezač pločica opasnim alatom. Nije. Samo trebate znati da stroj treba biti na ravnoj vodoravnoj površini, a vodu treba često mijenjati, jer se u njemu nakuplja otpad.
Suho rezanje. Rezači pločica za suho rezanje & # 40; tj. bez vode & # 41; nisu česti.
Oprema električnog rezača pločica
Dijamantne oštrice. Električni rezač pločica naoružan je dijamantnim diskom s glatkim kontinuiranim reznim kunaom, iako se za prijenosne strojeve proizvode i posebni segmentirani i"turbopunjeni"strojevi krugovi za rezanje keramike. Stacionarni rezači pločica dizajnirani su za rad s opremom vanjskog promjera 180-250 mm, prijenosni— 110-125 mm.
Svojstva dijamantnih diskova. Takvi su diskovi izdržljivi, odnosno ne troše se tako brzo kao abrazivni. Dijamantni sloj ima visinu od oko 7-10 mm i zapravo se sastoji od mješavine različitih metala s malim isprepletenim malim dijamantima & # 40; imajte na umu, umjetni & # 41; koji realiziraju.
«Dijamant" — ne znači "skupo". Naravno, takvi se diskovi ne razlikuju po niskoj cijeni, ali istodobno u prodaji postoje i prilično pristupačne kopije.
