Cijeli proizvodni proces u cijelosti — stvaranje dizajna u vlastitom studiju, razvoj najboljih opcija niti, sam proces tkanja i dobro uspostavljen logistički sustav-sve je to koncentrirano na jednom mjestu i unutar jednog obiteljskog poduzeća.
Od 1951. godine tvornica Interneta nalazi se u Langenthalu & # 40; Švicarska & #41;. Tvrtka ima 250 zaposlenih. Uz to, tvrtka ima 9 podružnica, 40 lokacija širom svijeta i izložbene salone u najvećim svjetskim gradovima poput njujorškog, Pariškog, Tokijskog, Londonskog.
Tri stupa uspjeha naše tvrtke su sljedeća:
* Raspon. Ne nudimo samo lijepe proizvode, pokušavamo ih učiniti "pametnijima" pružajući dodatne značajke.
* Organizacija usluge. Možemo isporučiti robu iz skladišta bilo gdje u svijetu za samo nekoliko dana.
* Marka. Tvrtka kontinuirano ulaže u razvoj i svijest o robnoj marki". Vjerujemo da naši proizvodi poboljšavaju kvalitetu života ljudi. Ljepota i funkcionalnost tekstilnih materijala povećava osjećaj ugode u bilo kojem interijeru".
Tri stupa uspjeha naše tvrtke su sljedeća:
* Raspon. Ne nudimo samo lijepe proizvode, pokušavamo ih učiniti "pametnijima" pružajući dodatne značajke.
* Organizacija usluge. Možemo isporučiti robu iz skladišta bilo gdje u svijetu za samo nekoliko dana.
* Marka. Tvrtka kontinuirano ulaže u razvoj i svijest o robnoj marki". Vjerujemo da naši proizvodi poboljšavaju kvalitetu života ljudi. Ljepota i funkcionalnost tekstilnih materijala povećava osjećaj ugode u bilo kojem interijeru".Sakrij
Priča o uspjehu započela je 1886. godine, kada je osnovano poduzeće " Astro& Brand», specijalizirana za proizvode od lana. Početkom 20. stoljeća jedan od osnivača— Friedrich Baumann— osnovao je vlastiti pothvat"Ina-Ina", koju su od 1930. vodili njegovi sinovi villi i Fritz. Nakon Drugog svjetskog rata poduzeće je strukturno podijeljeno na tvornicu tkanina za presvlake i tvornicu tkanja koja je proizvodila lanene i ukrasne tkanine za unutrašnjost. 1951. godine tvornica tkanja, koju je vodio Fritz Baumann, registrirana je kao samostalna tvrtka Mine.
Trenutno je četvrta generacija obitelji na čelu tvrtke, na čelu s Philippeom Baumannom, a danas su nove kolekcije tviteraša postavile ton u oblikovanju modnih trendova u Svjetskom dizajnu interijera tekstila.
Tvrtka kontinuirano ulaže u inovativnu tehnologiju i novu opremu. Tekstil za interijer stvara se u tvornici koristeći, između ostalog, računalne i laserske tehnologije. Zahvaljujući lako prilagodljivoj opremi, najhrabrije dizajnerske ideje oživljavaju se, jedinstveni unutarnji Tekstil proizvodi se prema pojedinačnim narudžbama. Na gornjoj fotografiji— mekana vunena tkanina stvorena laserskim rezanjem.
Od 2007. tvrtka proizvodi samoljepljivi Tekstil otporan na UV zrake. Ove tkanine, zahvaljujući premazu na bazi silikona, mogu se više puta zalijepiti na staklo i uklonit će se bez gubitka sposobnosti ljepila.
Predstavljena 2009. godine, kolekcija Ama & ama postala je nova riječ u tekstilnoj industriji. Tijekom visokotehnološkog postupka na stražnju stranu materijala nanosi se tanki sloj metala ili aluminija, čime se zbog refleksije sunčevog zračenja smanjuje svjetlina svjetlosnog toka i stvara se efekt prigušenog svjetla bez odsjaja. Istodobno se smanjuje snaga toplinskog zračenja, a sobna temperatura postaje ugodnija.
Na ovoj fotografiji— metalizirana Tkanina s višebojnim tiskom koja stvara 3 efekta.
Za stvaranje ekskluzivnih proizvoda u poduzeću, uz inovativne tehnologije, koristi se i ručni rad. Na fotografiji— tkanina od tkanine ručno ušivenim drvenim pločama.
Ne proizvodi samo vrhunske tkanine i ekskluzivni Tekstil Za dom. Jedna od ključnih aktivnosti tvrtke— izrada tkanina za javne interijere. Ovisno o vrsti djelatnosti Ustanove ( Uredi, hoteli, restorani, muzeji i kazališta & # 41; razvijaju se tkanine koje imaju posebne kvalitete— vatrootporna, zaštita od sunca, posebno izdržljiva, netoksična, s dobrim zvučnim svojstvima i još mnogo toga.
Interijerske tkanine od interneta mogu se naći u dizajnu nove zgrade Marijinskog kazališta, Ermitaža, londonskog Britanskog muzeja, Muzeja Paul Klee u Bernu, Instituta Fraunhofer u Berlinu, kao i u Kini u Monte Carlu, Klinici za medije u Berlinu i drugim poznatim mjestima širom svijeta.
Temelj uspješnog razvoja položen je u samoj strukturi poduzeća, povezujući sve faze stvaranja Tekstila najviše kvalitete u logički lanac. Vlastiti dizajnerski studio u suradnji s razvojnim odjelom razvija nove tkanine i uzorke.
U laboratorijima se ispituju materijali i njihova svojstva. Itinerar posvećuje veliku pažnju odabiru ekološki prihvatljivih sirovina. Apsolutna sigurnost proizvoda za ljudsko zdravlje potvrđena je međunarodnim certifikatima.
Provode projekte dizajnera i tehnologa u trgovinama za tkanje i bojenje. Na ovoj fotografiji— radionica bojanja pređe. Vrijedno je napomenuti da je od 1973. godine, kada je ovdje izgrađena stanica za neutralizaciju u sklopu proširenja trgovina bojama, tvornica lider u osiguravanju ekološke sigurnosti proizvodnje u tekstilnoj industriji u Švicarskoj.
U proizvodnji tkanina ne koriste se otrovne i jake kemikalije kao što su polivinil klorid, adsorbirani organski halogeni derivati, površinski aktivne tvari i etoksilati. Za bojenje se koristi minimalni potrebni postotak metanske kiseline i teških metala.
U radionici za namotavanje niti se premotavaju na posebne zavojnice koje osiguravaju obradivost izrade tkanine na tkalačkom stanu. Ovdje se postiže određena debljina niti i ujednačenost špulica.
Za pređu se koriste i tradicionalna prirodna vlakna i sintetička vlakna. Upija manje vlage, što smanjuje potrošnju vode tijekom proizvodnog procesa i naknadnog pranja, a također traje tri puta duže od prirodnih vlakana. Također se mora reći da je od 1995.
Struktura tkanine je takva da su paralelne niti osnove isprepletene s nitima poprečnog smjera— patka. Da bi se položili u redove niti osnove, oni su namotani paralelno na gnoj & # 40; zajednički valjak & # 41;. Ovaj se postupak provodi na stroju za savijanje & # 40; na fotografiji & # 41;.
Nadalje, niti ulaze u tkalačku radionicu, gdje se stvara tekstilna tkanina. Niti osnove moraju biti zategnute u odgovarajućem stupnju tako da se čvrsto isprepliću s potkom tijekom procesa tkanja.
Tvornica je opremljena višeslojnim skladištem. Internet ima snažan logistički sustav. Roba se može isporučiti iz skladišta gotovo bilo gdje u svijetu u samo nekoliko dana. Prodaja, kao i marketing, pod izravnom su kontrolom tekstilnog poduzeća.
Prije isporuke na tržište, proizvodi se podvrgavaju strogoj i temeljitoj inspekciji u internim ili specijaliziranim laboratorijima. Provjera kvalitete od velike je važnosti, posebno za proizvode obdarene posebnim funkcijama. Akustične tkanine ispituju se na apsorpciju zvuka prema ia / a standardu;proizvodi za ugovorni sektor ispituju se na otpornost na vatru, Tekstil kako bi se osigurala privatnost i Zaštita od odsjaja— na svjetlosnu i magnetsku propusnost. Tekstil namijenjen muzejima testira se na štetne tvari za muzejske eksponate.
Internet je najinovativniji proizvođač tekstila na svijetu, koji nudi ogroman asortiman visokokvalitetnih tkanina s različitim funkcionalnostima, pomažući povećati udobnost sobe i dajući joj jedinstveni stil i originalnost.
Video o tvornici
| pogledajte video |
Kako se stvara tekstil u svemiru? Jesu li potrebni posebni materijali ili tehnike? Jeli moguće tkanje ili pletenje u uvjetima mikrogravitacije? Koja su ograničenja i izazovi pri proizvodnji tekstila u svemiru? Hvala unaprijed na odgovoru!
Tekstil se može stvoriti u svemiru koristeći posebne materijale i tehnike prilagođene uvjetima mikrogravitacije. Potrebno je koristiti materijale koji se dobro ponašaju u nultoj gravitaciji kako bi se osigurala kvaliteta i funkcionalnost tekstila. Tkanje i pletenje su mogući, ali izazovni procesi zbog nedostatka gravitacije koji može otežati kontrolu nad materijalom. Ograničenja uključuju teškoće u manipulaciji vlakana i postizanju željenih svojstava materijala. Izazovi u proizvodnji tekstila u svemiru uključuju prilagodbu tehnika, materijala i opreme za rad u mikrogravitacijskom okruženju. Hvala na pitanju!